Servizi quicker s.r.l.
Verniciatura a polveri
In azienda disponiamo di un impianto di verniciatura a polveri gestito da personale qualificato che monitora, tramite report giornalieri documentati, le registrazioni di tutti i parametri necessari a garantire la massima qualità e durabilità del trattamento.
La verniciatura industriale a polvere è un procedimento di rivestimento di superfici metalliche con un film organico, effettuato a scopo decorativo e/o di protezione dalla corrosione e da agenti aggressivi.
I pezzi prima di essere trattati superano un accurato controllo visivo, e se non conformi vengono momentaneamente isolati dal processo produttivo e ripresi dopo la dovuta comunicazione e decisione da parte del cliente stesso.
Pretrattamento: prima fase
Il materiale procede alla prima fase di lavorazione, ovvero la fase di pretrattamento, entrando in un tunnel di lavaggio suddiviso in 6 stadi:
- Un primo sgrassante alcalino con fosfatante;
- Un secondo sgrassaggio alcalino;
- Un primo risciacquo con acqua di rete;
- Un secondo risciacquo con acqua di rete;
- Lavaggio con acqua passivata;
- Risciacquo con acqua demineralizzata.
Successivamente i pezzi puliti dagli olii e dallo sporco presente sulla loro superficie si avviano verso i seguenti stadi successivi:
Il pezzo entra in un forno di asciugatura ad una temperatura di 160°
Il materiale successivamente entra prima in una cabina di verniciatura manuale e a seguire in una seconda cabina automatizzata, nelle quali la polvere si attacca ad esso per effetto elettrostatico.
Infine il pezzo viene introdotto nel forno di cottura a 170° / 190° per 20 minuti, in base alla temperatura di polimerizzazione delle diverse polveri.
Il materiale verniciato viene precisamente codificato e imballato secondo le specifiche del cliente, pronto per essere consegnato
Abbiamo a disposizione un grande magazzino polveri con la possibilità di scegliere tra oltre 300 tinte in base alla colorazione RAL e la finitura personalizzata che si desira.
I report, i test di nebbia salina che facciamo eseguire esternamente e le prove di aggrappaggio (ancoraggio) e elasticità del colore che eseguiamo internamente su dei lamierini campione, possono essere messi a disposizione dei clienti per identificare le classi di durabilità qualora ce ne fosse l’esigenza.